联勖科技
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关于联勖

您身边的机器视觉专家 深圳市联勖科技有限公司成立于2010年,是专业从事机器视觉对位与检测技术开发、对位平台研发生产、机器人系统集成应用为一体的高新科技企业;公司拥有自主研发的资深工程团队并与高等院校合作;十年沉淀,致力于工业自动化控制系统软硬件设计开发、运动控制系统集成解决方案...

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  • 10
    10年机器视觉领域经验
  • 40
    专业技术研发人员
  • 100+
    100+客户共同见证
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联勖 · 产品中心

机器视觉和人工智能一站式解决方案
  • cog对位系统,10年cog对位系统经验,广泛用于各行业设备
    cog对位系统,10年cog对位系统经验,广泛用于各行业设备
    由高精度CCD相机、计算机、光源、镜头等组成,工件通过传送设备运动到视觉检测视眼范围内
    全自动视觉CCD对位玻璃切割机是可以自动切割直线、圆弧、椭圆、曲线等的玻璃切割设备
  • 一,布料检测:可检测内容
    通过检测CCD区域内,来检测口罩布料上的毛发,脏污,蚊虫等。
    检测精度:0.2mm异物可检出。

    二,鼻线焊点工位:可检测内容
    1,可检测鼻线有无 
    2,可检测鼻线偏位。
    3,可检测鼻线长度异常
    4,检测耳绳长度异常。
    5,耳绳未焊接。
    6,耳绳接头打结。

    机器视觉系统是将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
    机器视觉系统是将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
    运用其特有的先进的图像处理技术,不只是对物体的形状
  • UVW平台采用并联式设计,将 3个驱动轴放置于同一平面内,显著降低了平台的厚度和重心,提高了承载能力,可使用普通步进马达驱动即可达到较高精度。
    UVW平台采用并联式设计,将 3个驱动轴放置于同一平面内,显著降低了平台的厚度和重心,提高了承载能力,可使用普通步进马达驱动即可达到较高精度。
    UVW对位平台采有超薄型,轻量化平台-Mini模块化结构设计,实现无中座的薄且轻的机构,透过特殊交叉滚柱轴承施加预压,达高刚性,高精度表现。可作为光学式检查装置或导通测试器使用, 在各运动轨道加入润滑系统,提高对位平台使用的寿命及精度。
    UVW对位平台采有超薄型,轻量化平台-Mini模块化结构设计,实现无中座的薄且轻的机构,透过特殊交叉滚柱轴承施加预压,达高刚性,高精度表现。可作为光学式检查装置或导通测试器使用, 在各运动轨道加入润滑系统,提高对位平台使用的寿命及精度。
  • 工控机为数据收集,工业控制以及生产/工厂自动化提供了一种高效解决方案
    工控机,即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称,具有重要的计算机属性和特征。
    工控机为数据收集,工业控制以及生产/工厂自动化提供了一种高效解决方案
    输出帧率提升到到60FPS. 内部采用ARM Cortex A9 @MAX. 930MHz处理器

联勖 · 解决方案

专业机器视觉、运动控制解决方案服务商
3C行业解决方案
3C行业解决方案

近十年,我们致力于3C领域(电脑、通讯、消费电子)的自动化改造方案,同时,为您提供铸就智能工厂高效可靠的一系列整厂解决方案...

10年行业经验形成专属核心优势

凭借运动控制与机器视觉的核心技术优势,成为国内优秀的工业自动化系统集成应用方案商
提供完整的机器视觉解决方案

提供完整的机器视觉解决方案

不断完善 致力于为自动化行业提供完整的机器视觉软件解决方案,将机器视觉算法研究成果转化为自动化领域实际的应用方案,并且不断丰富与完善。

资深的工程技术人员

全程把关 公司主要由一批资深的工程技术人员组成,均有超过五年的视觉设备开发经验,在各行各业都有很多成功的案例,尤其是在机器视觉、运动控制方面。
提供完整的机器视觉解决方案
提供完整的机器视觉解决方案

专业技术培训的售后人员

全程服务 受过专业技术培训的工程师,具备广泛的产品知识以及丰富的应用与行业经验。从方案设计到现场调试,全程跟踪服务,无缝衔接。

联勖 · 客户见证

客户的积累本质上是行业经验和专业技术的积累

实力 · 见证磐石品质

从方案设计到现场调试,全程跟踪服务,无缝衔接
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资质认证More+

联勖 · 新闻中心

聚焦联勖,了解视觉自动化行业相关信息
选择视觉检测系统不可忽视的四个因素

机器视觉是一种用机器替代人眼来进行检测的过程,它的出现大大提高了生产自动化程度,增加了质量检测的高效准确性,同时也开辟了不少新的研究领域。客户在选择购买视觉检测系统时,应该着重考虑以下四个方面的关键因素:一、检测技术稳定可靠在工业生产过程中,由于被测物体的多样化以及机械的误差影响,使得整个检测过程很难是维持在平稳的状态。因此,这就需要机器视觉系统有很高的稳定性,从光源照明、图像采集到图像存储与处理

-27 -08 2020
视觉对位系统的功能及应用场景介绍

一、视觉对位系统功能:可单相机可两相机以及四相机视觉对位系统内核采用了我公司独自开发的EI边缘识别引擎,可实现亚像素级的快速高精准定位。多种mark点的抓取方式,空心圆,三角形,方形等等多种对位方式,居中对位,单边对位等等CCD自动对位软件,工作原理是通过CCD相机、工业镜头及光源对产品上的特征位置进行拍照取像,通过图像处理,采集图像数据进行图像处理,并进行位置运算来判断产品的实际位置,并通过与之

-27 -08 2020
机器视觉对位技术在自动化行业中的典型应用

随着工业4.0时代的到来,机器视觉在智能制造业领域的作用越来越重要,机器视觉是一门学科技术,广泛应用于生产制造检测等工业领域,用来保证产品质量,控制生产流程,感知环境等。机器视觉系统是将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。如今,自动化技术在我国发

-27 -08 2020
教你如何保养对位平台

对位平台就是一种利用XY向的移动单元加上θ角的微量转向,达到两个工作物体的组合。而且对位平台是有很多种类的。虽然种类不同,但是在保养维护过程是一样,下面小编教大家怎么来保养好对位平台:1、设备安装使用环境应在常温室温下,高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用会影响对位平台的寿命和生产效率。2、工厂要设置专业技术人员对设备进行管理,不要让非专业人士对镜头任意调动,免得影响检测精度。3、对设备进行清理时需要

-27 -08 2020

避免XXY对位平台润滑油脂蒸发的途径有哪些?

温度对机器的影响是相当大的,素日在给XXY对位平台上光滑油的时分,避免放过多油,要不然简单导致高温,酿成对机械的迫害。体系温度会对XXY对位平台的主原料有紧要影响,当温度超过100℃时XXY对位平台的额外负荷以及运用时间会大大的降下,此刻动、静额外负荷為尺度列表值再乘以对应的温度系数。公司获取相对应的定论原因原理方式。陈述XXY对位平台的替换润滑油脂处理留意事项(1)阻力大的情况下,需要清洗产品了

机器视觉检测系统的优缺点有哪些?

先来看看机器视觉检测的优点:1.机器视觉采用非接触式检测对于系统来说,非接触式检测可以避免接触式检测带来的对产品损伤,从而提高系统的可靠性2.机器视觉系统有比较宽的光谱响应范围3.长时间稳定工作由于生产操作工长时间工作下容易疲劳,人工视觉质量效率低下并且容易出错,而机器视觉系统可以提高生产效率和自动化程度高。4.成本角度考虑培训一个熟练的操作工是需要一定的时间,并且耗费精力和金钱,特别是有些场合人

对位平台是怎么实现对位的?

目前,常用的工作平台为XYθ对位平台,所述XYθ对位平台包括三个层叠安装的工作轴, 即X轴、Y轴和Θ轴,在控制设备的控制下,三个工作轴能够分别独立的向X方向平动、向Y方向平动,并绕Θ方向旋转。根据各个工作轴的独立运动量,以及图像采集装置获取到的图像,所述控制设备能够确定平台平面和图像平面之间的映射关系,从而实现对XYΘ对位平台的校准。

光学对位平台使用时要注意什么?

随着研究机构对光学对位平台质量要求和各大厂商对产品的不断更新完善,目前社会市场中光学对位平台款型繁多,质量也参差不齐,所以在选购前,一定要确定自身对产品的使用需求和对产品的详细了解。对位平台在选购时,不要过于看重产品某一两项参数,应该对产品的整体进行了解,并进行一定检验.例如光学对位平台中的重要参数如平面度、平台不平度、固有频率、振幅、工作压力和最大负载等参数都要有详细的了解并对其进行检测.这样才
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